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彭山碳钢工程公司讲述碳钢焊接时需要注意什么?

来源:www.srjhsb.com  |  发布时间:2022年05月23日

彭山碳钢工程公司了解到,在重型机器制造中,也会碰到高碳钢部件的焊接问题。在制定高碳钢焊件的焊接工艺时,应分析可能产生的各种焊接缺陷,并采取相应的焊接工艺措施。

1. 焊接方法

碳钢主要用于高硬度和高耐磨性的结构,所以主要的焊接方法是焊条电弧焊、钎焊和埋弧焊。
2.焊接材料
彭山碳钢焊接一般不要求接头与母材等强度。焊条电弧焊时一般选用去硫能力强、熔敷金属扩散氢含量低、韧性较好的低氢型焊条。在要求焊缝金属与母材等强度时,应选用相应级别的低氢型焊条;在不要求焊缝金属与母材等强度时,应选用强度级别低于母材的低氢型焊条,切记不能选择强度级别比母材高的焊条。如果焊接时母材不允许预热,为了防止热影响区冷裂纹,可选用奥氏体不锈钢焊条,以获得塑性好、抗裂纹能力强的奥氏体组织。
一、热裂纹的防止措施
1、控制焊缝的化学成分,严格控制硫、磷的含量,适当提高含锰量,以改进焊缝组织,减少偏析。
2、控制焊缝断面形状,宽深比要稍大些,以避免焊缝的偏析。
3、对刚性大的焊件,应选择合适的焊接参数、合适的焊接次序和方向。
4、必要时采取预热和缓冷措施,来防止热裂纹的产生。
5、提高焊条或焊剂的碱度,以降低焊缝中的杂质含量和偏析程度。
二、 冷裂纹的防止措施
1、彭山碳钢工程焊接前预热和焊后缓冷,不仅可以降低热影响区的硬度和脆性,而且还可以加速焊缝中的氢向外扩散。
2、选择合适的焊接措施。

3、采用合适的装配和焊接顺序,减小焊接接头的拘束应力,焊件的应力状态。